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網板貼合機出現異常情況應該如何處理

發布時間:2021-12-2 8:33:04 | 信息來源:
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弧面貼膜機新機開機操作順序

1
開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2
閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。

3
當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節,滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4
設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜,不允許正式生產。

5
自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6
操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發必須盤束緊,不要飛散會。

7
工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。

8
切斷電源開關,清理工作現場。材料存放有序,留有安全通道。網板貼合機常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移,對位不準:

    1.
首先確定來料是否有異常

    2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據偏移量調節上下模板位置。 

    3
. 調節后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。

二、網板貼合機貼合后氣泡問題:

   1
、如果網板貼合機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板,保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

   2
、如果網板貼合機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度;

三、網板貼合機貼合產品有壓痕:

   
若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。 對位貼合機對軟質平面產品貼合工藝

1
、翻轉平臺:具有多真空區域適合不同尺寸的產品,同時氣缸驅動平臺,具備自鎖功能。

2
、大理石底座:設備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導致機器震動帶來的產品偏移,確保對位的精準性。

3
、自動CCD工作組:精準捕捉翻轉板的LCD/GLASSMARK點,紀錄產品位置坐標點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。

4
、自動對位系統:CCD精準捕捉產品MARK點后,設備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調整正確坐標值平移到翻轉平臺下方上升貼合。

5
、斜度托板:托板斜度設計,保證軟膜產品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護好產品特性,同時也便于貼合時產品的位置固定。

7
、光柵保護:設備帶有光柵保護設計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。

8
、PCB托盤組:無論產品是否帶有PCB均可貼合。

9
、產品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產品影響品質。

10
、鎖緊裝置:翻轉平臺到位后氣缸推動插銷,確保產品貼合時穩定性。

11
、靜電去除組:翻轉平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產品靜電。

12
、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認塵點保證品質。

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